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【竞技宝入口】竞技宝入口污泥为掺料竞技宝入口的生产性研究

竞技宝入口城市污水厂污泥的处理处置已成为我国市政工程的一大难题 , 目前 , 主要采用卫生填埋、 堆肥农用、焚烧等处理处置方式, 填埋稳定性差且易污染地下水, 堆肥农用受污泥中重金属含量影响较大, 污泥焚烧则能耗太高。近年来, 污泥资源化制砖技术得到了充分发展, 但目前普遍停留在实验阶段。本文采用城市污泥为部分原料 , 进行了批量生产烧结普通砖 ( 承重砖 , 240 mm × 115 mm × 53 mm) 和空心砌块 ( 非承重砖 , 190 mm × 190 mm× 190 mm) 的生产性试验 , 研究了城市污泥烧结制砖技术 , 并重点分析了砖体的物理力学性能 ( 抗压强度 ) 和热工性能 , 结果充分表明 : 污泥制砖是城市污泥处理处置有效方式。

1   试验部分

1. 1 试验材料

竞技宝入口城市污泥取自南京市某污水处理厂 , 剩余污泥经浓缩 2 消化 2 机械脱水处理后 , 含水率 P = 75% 左右。试验共取脱水污泥约 20 t,样品污泥的有机物含量为 37.76% ,总氮1.875×104m g / kg, 总磷6 . 545 × 103mg/kg, 铜 180. 5 mg/kg, 锌 538. 5 mg/kg, 铅 35.45 mg/kg, 汞 3 .585 mg/kg, 砷 24. 7 mg/kg, 六价铬 12.45 mg/kg 。

污泥经干燥后 ( 含水率 P =55% 左右 ) 破碎机械筛分 , 去除其中的粗大颗粒。页岩粉粘土均取自南京某新型建筑材料公司 , 其塑性指标分别为 7.8 和13, 粘土级颗粒 ( d < 0 1 005 mm ) 含量 10. 3% 和25. 6% , 满足制砖原料对塑性指数 7 ~ 15, 粘土级颗粒含量 10% ~ 60% 的要求 ; 两者含水率分别为 7%和 11% 。城市污泥和页岩粉粘土主要组成成分见表 1 。

1. 2  制砖工艺

在污泥制砖生产性试验中 , 污泥干燥是重要的工艺环节 , 试验在不改变砖厂生产工艺流程基础上 ,利用砖厂现有干燥隧道窑 ( 目的为干燥砖坯 , 150 ~200 ℃ ) 来干燥污泥 , 干燥后 , 污泥含水率 P =55% 左右。干燥污泥与页岩粉 ( 粘土 ) 按表2 配比混合 , 经陈化、 成型制坯、 干燥、 焙烧等处理工序后 , 制成污泥竞技宝入口 , 工艺流程如图 1 所示。


各工段主要工艺参数如下:原料计量预混 ,加水搅拌混合 ,控制含水率 17% ~19%; 陈化均匀混合 料颗粒间的空隙水分,制坯成型 ,成型压力约为 2.8~3.0MPa,砖坯含水率控制在 16% ~18% ;坯体150~200 ℃隧道窑干燥,含水率降至 6%以下,一般在 3%左右 ;980 ~1 060 ℃隧道窑焙烧、降温,制成竞技宝入口。

1.3 分析仪器和方法

抗压强度 :NYL 2 300 型压力试验机 , 最大破坏负载法 ; 热导率 : 准稳态平板测试装置 , 热线法 ; 传热系数 : 紫微 BW 2 1212WT 设备 , 标定热箱法。

2   结果与讨论

2.1 污泥掺量对烧结普通砖抗压强度的影响

竞技宝入口干污泥掺量对烧结普通砖抗压强度影响较大 ,图为抗压强度与污泥掺量关系曲线 , 从图 2 中可以看出 , 污泥掺量越高 , 砖体的抗压强度越差。分析原因为 : 砖体烧结过程中 , 污泥中有机物挥发大量气孔和孔洞 , 造成砖体抗压强度下降。

掺加 1 . 92% ~ 5% 污泥的粘土竞技宝入口抗压强度在 16. 1 ~ 20 . 8 MPa 之间 , 当污泥掺加量在 5% 以下时 , 污泥粘土砖能够达到国家标准《烧结普通砖 》(GB5101-2003) 中MU15 强度等级要求, 具有较好的承重性能 , 可作为承重墙体材料。如果污泥掺量减少为 2. 5% 时 , 可以达到 MU20 强度等级要求 , 具有优良的承重性能。


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